作業(yè)步驟：

　　確認(rèn)要裝配的各種材料和半成品;

　　確認(rèn)塑件的孔號位。

　　2、裝配前的注意事項：

　　確認(rèn)端子的正確插入方向(正面向上或反面向上);

　　確認(rèn)塑件的正確插入方向(有的塑件前面和后面都可以裝配);

　　確認(rèn)雙排塑件的左右孔位(一般都是一邊單，一邊雙);

　　確認(rèn)端子和塑件是否配套一致性，有的端子銅絲可以插配套的公母塑件。(一般情況下，公端子配母塑件，母端子配公塑件，由于這些端子都可以插入到公母塑件，所以一定要注意。)

　　3、裝配中的注意事項：      煙臺線束加工，威海線束加工

　　裝配不到位(會影響客戶在裝機是，導(dǎo)線從塑件中掉出)，所以我們要在裝配過程中進行回拉來確認(rèn)端子是否完全插入到塑件中。

　　孔位裝配錯誤(又稱誤配線)，這個是裝配工序中最嚴(yán)重的錯誤，直接影響機器的安全，要嚴(yán)格把關(guān)。

　　產(chǎn)品不需要扎膠或扎帶時，裝配時要注意不能絞線。

　　復(fù)雜裝配時，先裝配孔位少的再裝配到多孔位塑件中。

　　4、裝配過程及質(zhì)量控制點：

　　在裝配作業(yè)時，首先應(yīng)確認(rèn)材料(線材，膠殼)型號，顏色使用是否正確，是否與相應(yīng)的圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書一致，如不能確認(rèn)，需向班長或巡檢員報告幫忙確認(rèn)無誤后方可正式作業(yè)。

　　在裝配時，左手拿起膠殼，右手取一條相配的端子線，在確認(rèn)端子彈片正常和插入方向后，右手大拇指及食指固定好端子的角度和方向，輕力勻速地直接推進膠殼的穴位底部，直到端子彈片勾住膠殼內(nèi)的卡點(正常情況下都能聽到咔嚓一聲，手上有感覺)方可為插到位，在裝配時，每插入一根端子線進入膠殼后，必須立即對其回拉一下，看是否端子插到位，如果端子彈片勾住了膠殼的卡點，則不會退出來，否則，在電測和使用時，沒插到位的端子倒退出來，影響通電等使用性能，在裝配時，要防止端子整體插反，就必須對膠殼的方向定位和插端子的順序定位，多根單芯線在插多孔位時，必須是每人一次只能插一個孔位，按工程圖紙中的線序要求，輪番完成一個多孔膠殼的裝配作業(yè)。以防止線材插錯位。

　　5、軟護套及熱縮管的裝配：

　　軟護套端部應(yīng)在≤2mm內(nèi);前插式護套應(yīng)安裝在3-5cm左右處

　　熱縮護套的安裝

　　6、裝配工序品質(zhì)要求：

　　所用插件無變形、破損、缺料;

　　護套型號、顏色必須和工藝要求相符;

　　插件無漏裝、反插、錯位，插件安裝到位，不脫出;

　　熱縮護套包裹端子及導(dǎo)線緊密、無脫開、位移;

　　軟護套端部應(yīng)在≤2mm內(nèi)。

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